非标机械电气自动化

随着不同领域和不同行业的逐渐发展，环境的不断恶化，对生态系统的关注也越来越多。在如今社会中各大大都市的建设速度越来越快，人们对城市的环保标准也越来越高。所以，作为洁净的“卫士”的高压清洗车，成为目前最有前途的特种车辆种类。 本文考虑相关高压清洗车的实际急需和无法装载大量的水限制，在普通货车的基础上进行的改造，改装一种以二类底盘为基额载质量为5T高压清洗车。在本文设计中有取力器、高压清洗车动力性、罐体、喷头、燃油经济性、阀体、稳定性之数的计算，最终得出结构稳定和功能良好的高压清洗车。本型号高压清洗车提高了工作效率，不用在公路建设较多的消防栓，节约了建设的资金。 关键词：清洗车；高压；喷洗装置；水泵

1HS2030越野汽车驱动桥设计I摘要当前，越野汽车在极端环境下的性能日益受到重视，其中驱动桥的设计对于整车性能尤为关键。本文以HS2030型越野汽车为例，深入研究了驱动桥的设计和优化。首先，介绍了驱动桥设计的研究背景和意义，以及国内外的研究现状。接着，围绕驱动桥的总体方案，从结构和种类、设计要求出发，确立了本项目的设计方向。在主减速器设计环节，通过对不同结构方案的比较分析，选定了最适合HS2030型越野汽车的设计，并对主减速器的齿轮进行了详细的计算和优化。差速器作为驱动桥的重要组成部分，本文对其结构形式进行了选择，并对齿轮参数进行了精确的计算。此外，针对车轮传动装置，本设计对半轴进行了结构设...

毕业设计（论文）题目固定式带式传输入机设计I摘要在现代的工业生产中，带式输送机的应用越来越广泛，它是一种重要的运输方式在我国的国民经济建设中发挥着重大的作用;随着科学技术的发展以及社会的进步与需求，输送技术的不断提高，带式输送机的结构和工作原理都发生了很大的变化;从最初的刚性大块状、金属丝绳，到现在的钢丝绳，再到后来的皮带等各种类型的新型设备都对其进行了较大的改进;目前，国内主要的皮带上的传动装置有液压驱动、电动机驱动机器等，但是这些老的机械还存在一些问题，比如:动力的消耗比较大，传输距离较短，运行维护困难，而且有些地方的皮带上还有大量的土方，会造成地面的污染及浪费。所以我们要对现有的皮带上的...

螺母自动拧紧装置结构设计[摘要]在现代的工业化生产与自动化生产中，对于螺栓及螺母的运用已经可以说是极为广泛的了。螺纹连接的易于拆卸、联结紧固、简单快捷的优点使它可以在各种需要用到机械连接的地方发挥作用。不仅如此，螺纹作为已经被标准化的机械特征，其设计起来也更加方便。螺栓连接就是螺纹运用的一个重大部分，一般来说螺栓连接需要两个部分，即螺栓与螺母，但在实际生产中对于螺栓进行自动装配的机械远比对于进行自动装配的机械应用得广泛，这样导致螺母装配机械发展比较滞后。本文主要运用气动控制系统实现流水线上的螺母自动装配。该自动装配系统针对螺母的送料和装配进行控制，通过气动控制系统实现自运行操作。其主要架构包括...

I摘要当今社会，在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数和包装，而在工厂中这些繁杂的工作如果由人工来完成的话不但效率低、劳动强度大，甚至还会出现安全问题，而PLC的自动化控制系统能更有效的解决。本设计主要对基于PLC的啤酒加工厂流水线控制系统设计进行了详细的研究，该系统采用启停模块，对整个装置进行启动与停止控制；设置啤酒瓶计数模块和啤酒瓶重力检测模块，由不同的传感器分别进行检测，来实现啤酒瓶计数与称重；通过人机界面操作控制传送带运输，对称重合格的啤酒瓶进行传送，再配合装箱控制模块，对合格的啤酒瓶逐一进行装箱；还设置了报警模块，如果该系统出现混装情况，就会通过报警模块提醒工作人员，这样更有利于...

科技高速发展，世界对于玻璃幕墙的应用更加广泛。增多的玻璃幕墙也给清洗工作带来了更高的危险性，机器人代替人工的设想被越来越被重视。本课题通过分析现在各国设计玻璃幕墙清洗机器人时存在的各种局限性，例如结构复杂、清洗不理想等问题，对于机器人的清洗装置、吸附装置、移动装置进行了总体的设计研究，其中重点对于玻璃幕墙清洗机器人的清洗装置进行了结构设计和力计算。试图解决玻璃幕墙清洗危险性高，效率慢等问题。 【关键词】高空清洗；盘刷；负压吸附；越障；吸盘

旋风磨头是用于粗磨机对瓷砖进行加工的执行部件，是比较新式的磨头，该磨头是采用八组高速旋转的金刚石砂轮对瓷质砖表面进行刚性磨削，对抛光砖进行粗加工，使砖面平整细滑，减小粗抛磨块的消耗量，降低生产成本，提高了生产效率。 本设计主要是对于旋风磨头的磨轮高速自转和磨头慢速公转进行结构设计和计算。由于两个传动的转速差较大采用两个电机分别进行驱动。磨轮的自转设计为大锥齿轮啮合八个小锥齿轮进行转动，用于实现金刚磨轮的高速自转，磨头的公转采用蜗轮蜗杆传动设计用来实现磨头的公转，并且分别对锥齿轮和蜗轮蜗杆进行了强度校核。本设计还对磨头中各轴、轴承和键进行了强度校核。使用CAD绘制完二维视图后还采用PRO/E建模对箱体壳体进行重量计算

随着汽车与高速公路的普及，车辆爆胎导致的交通事故频发，严重威胁生命财产安全。因此，汽车轮胎爆胎安全问题备受关注。爆胎应急安全装置当做一种新型汽车安全产品，能有效处理由各种爆胎原因引起的安全变故既保障安全又带来经济效益。本文应用仿真分析和试验证验相结合的方法，因而研究爆胎应急安全装置和其轮辋的工作特性，并分析轮胎爆破后的零压行走的状态，确保该装置能够在爆胎后依旧能够发挥其保护的作用。研究内容简洁明了，旨在提高汽车行驶安全。

目前，我国的液压技术已经能够为冶金、工程机械、机床、化工机械、纺织机械等部门提供品种比较齐全的产品。 但是，我国的液压技术在产品品种、数量及技术水平上，与国际水品以及主机行业的要求还有不少差距，每年还需要进口大量的液压元件。 今后，液压技术的发展将向着一下方向： （1）提高元件性能，创制新型元件，体积不断缩小。 （2）高度的组合化，集成化，模块化。 （3）和微电子技术结合，走向智能化。 总之，液压工业在国民经济中的比重是很大的，他和气动技术常用来衡量一个国家的工业化水平。

剪叉式升降平台作为一种平面升降机械，主要用于抬升重物，在很多领域都有着广泛的用途，如用作货场装卸货物的升降台、各种工程中操作人员的工作平台等等。剪叉式液压升降平台是一种结构比较简单、举升力大、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便，并可以停留在升降范围内的任意位置上的一种广泛应用的升降平台。它目前广泛地应用在各行各业，是一种货物装卸流通领域中较为理想合理的升降平台。 液压系统是剪叉式液压升降平台的驱动和控制部分，通过液压缸驱动剪叉改变幅度，完成升降任务，通过平衡阀、调速阀和溢流阀的控制作用，完成调速、保压、制动、平衡的功能。

随着汽车的普及和交通运输的快速发展，汽车制动系统作为汽车安全的重要组成部分，也越来越受到人们的重视。制动系统的设计直接关系到驾驶员和乘客的生命安全，因此，对制动系统的研究和设计显得尤为必要。在此背景下，本文对HS2030越野汽车盘式制动器进行设计。首先，介绍制动器的发展现状和对制动器的要求，讨论盘式制动器和鼓式制动器的优缺点比较，以及盘式制动器的结构型式和制动盘的结构设计和选择等方面。接着，对制动器主要零件的设计进行详细讲解，包括制动钳、制动块和制动摩擦材料等。在此基础上，对制动器主要参数进行计算和选择，包括基本参数、制动盘主要参数、摩擦衬块主要参数、同步附着系数、制动器的最大制动力矩、制动效能核算和摩擦衬块的磨损特性计算等方面。最后，对主要零部件进行CAD图纸绘制，通过建立三维模型，测定优化制动器的制动性能。研究表明，本次越野汽车制动系统设计合理。 关键词：HS2030越野汽车；制动系统；盘式制动器

本次毕业设计的主要内容为设计出一种针对秸秆可以切割打捆一体化的机构， 选取小麦秸秆作为研究对象，针对小麦秸秆的分布密度、秸秆粗细和高度进行 设计，本次设计首先参考市场上的 YY5080 型秸秆打捆机部分参数对其结构进 行改进优化，设计适合小麦秸秆的切割打捆一体化机构，采取牵引式切割打捆 机构，可与不同功率的机头配合使用，切割机构主要有往复式切割刀和拔禾器 构成，对小麦进行切割处理。打捆机构有运输秸秆机构、喂料机构、打捆仓组 成，根据小麦秸秆的特性采用圆形仓打捆，并对其进行设计计算。最后对小麦 秸秆切割打捆机构建模，对打捆的关键部件进行有限元分析，验证设计计算的 可行性。

近年来，随着全球环境问题日益凸显，对可再生能源的需求不断增加。秸秆是一种丰富的农业废弃物资源，而其有效利用对于缓解能源危机、减少环境污染具有重要意义。在传统农业生产中，大量的秸秆被焚烧或废弃，导致了空气质量恶化和土壤污染。为了更好地解决这一问题，设计并分析一种高效的秸秆粉碎装置成为当前亟需的研究方向。在农村地区，秸秆资源的浪费问题亟待解决。秸秆粉碎装置的设计和分析将有助于充分利用这一农业废弃物，将其转化为生物质燃料，为农村提供可再生能源。这不仅有助于解决农业废弃物的处理问题，还能为农民提供额外的经济收益。此外，随着生物质能源的兴起，秸秆燃料在工业和生活中的应用也逐渐增多。秸秆燃料具有环保、可再生的特点，与传统化石能源相比，具有较低的碳排放和环境影响。因此，通过对秸秆粉碎装置结构设计，可以更好地推动生物质燃料的应用，为实现清洁能源目标贡献力量。

我国目前的山楂去核机械发展状况相对滞后，缺乏先进设备和工艺，导致生产效率低下，引发部分地区水果积压腐烂问题，给果农带来严重经济损失。目前，山楂去核仍主要依赖人工操作，存在劳动力需求大、劳动强度高、生产效率低下以及卫生安全隐患等问题。去核作业在山楂加工中至关重要，但传统手工操作已无法满足现代化要求，劳动密集且效率低下，产品质量控制困难。本研究以山楂果实的形态特点和果核位置为基础，设计了一种山楂去核机。该机器结合了旋转刀具和传动装置，实现对山楂果核的精准定位和快速去除。同时，该机器通过特制定位盘能够根据山楂果实的大小和形状进行自动调整，提高了去核的准确性和稳定性。本设计旨在解决这些问题，提升生产效率、降低果实破损率，确保山楂产品质量，使小型山楂去核机具有广阔的应用前景。 关键词：山楂；去核机；定位

在工厂生产中，经常会用到升降式工作台。例如，在铸造、焊接、喷涂、搬运、装配等工作场合就有各种升降式工作台被用作输送和定位的工具。较大型的升降式工作台的驱动装置一般选用液压缸，这是因为液压缸工作可靠、费用较低。此外，利用液压系统的储能作用，还可以使工作台的能耗较低。 　　在升降式工作台携带着工件上升时，需要液压缸向其提供驱动力，即液压缸向工作台输出能量；而在工作台携带着工件下降时，其势能将释放出来。这种势能如果不能有效地利用，则会造成能量浪费。这种能量浪费对于小型工作台来说尚不显严重，但对于较大工作台来说，就非常可惜了。因此，对于较大工作台，需在其液压系统中加入储能装置，在工作台下降时将其势能储存起来，以便在工作台上升时重新释放出去，使能量的利用更加合理，并同时达到保护系统安全的目的。 　　在一些液压系统中，采用蓄能器来储存液压能。这种方法结构简单，易于实施。然而，由于蓄能器的容积有限，因此对于较大工作台来说，就难以满足要求了。在本文中，采用了两个液压缸互补的方法，即通过两个液压缸间的液压油互补，实现两者间的能量互补，从而达到节能效果，同时又使液压系统工作平稳、可靠性高。

针对我国城市污水处理厂以超常规模建设速度发展，污水处理厂的机械设备也在不断的发展和提高，特别是近二十年来城市污水厂和各种工业污水处理站较多地出现了不同国别的一些构造新颖，结构轻巧，节能低耗的先进设备。这些设备除了本身的机械功能齐全，运行可靠以外，还能充分符合新工艺的开发需要，满足工艺高水准的要求，在一定意义上给工艺的创新与变革提供了可能和保证。 耙齿式回转式格栅除污机是国内环境治理事业发展所需的一种新型设备，它属于一种较先进的回转式固液分离机。本文对耙齿式回转式格栅除污机进行了分析与设计，文中包括设备应用、结构设计、受力分析、操作规程与出厂检验等相关问题。主要对除污机进行了传动设计，并对传动中所涉及到的各种零部件进行了设计和校核，该除污机的主要部件包括电动机、减速器、链轮、传动链、耙齿、轴等部分。根据除污机链栅的转动速度及电动机转速选定了减速器，再通过对传动线路中所涉及到的各个零件进行了选择和设计。

首先匹配与设计车型相符合的整车参数，并考虑其对汽车转向的影响；其次是转向器选型，包括齿轮齿条设计和调整，使能够将合适的力矩和传动比传递给传动机构；然后是动力传动装置的设计选型，提供良好的助力；最后是转向传动装置，即转向梯形的合理布置及杆系的设计。使转向系统结构紧凑、布置合理、零件数量少、所占空间小，又可以通过动力转向，以提高汽车转向的稳定性和灵敏度。根据上述要求，设计当给方向盘一定的转角，带动转向轴和相连的万向节旋转，驱动转向器的齿轮轴旋转，齿轮轴啮合齿条，齿条的移动，带动梯形机构，并最终实现左右车轮同时转向。本文主要设计转向器和转向梯形，并校核转向器的齿轮齿条和梯形转角。主要是根据大学所学的《汽车设计》中的转向系部分内容以及《汽车构造》和《机械设计》等课程而进行设计，设计结果符合强度要求，安全可靠

随着国内房车市场迅速发展,房车是载货汽车发展的一个重要方向。载货汽车市场竞争的加剧,车辆开发过程中对性能控制工作的需求越来越强烈。 根据本次设计的车型和技术参数要求及现有的生产技术水平，为降低生产成本，使该车具有良好的燃油经济性，操纵性和结构简单的特点；后桥、转向器、传动轴、差速器和制动器等部件的选择和布置参照了宇通依维柯B530 B型房车的相应部件选择和布置设计。文中还对汽车进行了主要部件的运动校核和性能预测，包括转向轮跳动、传动轴跳动、转向拉杆与悬架导向机构的运动协调校核，以及汽车的动力性、燃油经济性、机动性、操纵稳定性、通过性、制动性和平顺性等的预测。 一辆汽车性能的优劣不仅取决于组成汽车的各部件的性能，而且在很大程度上取决于各部件的协调和配合，也取决于总体布置；总体设计水平的高低对汽车的使用性能和产品的生命力起决定性的影响。

目前，国内大部分粮食脱粒设备仍以撞击脱粒为主，导致脱粒过程中的破碎率很高，严重影响了粮食的生产和经济效益。因此，开发出一种适用于粮食生产的新型脱粒机械，经过相互挤压，最后使谷子粒脱粒，从而达到谷子脱粒的目的。由于挤压法对籽粒的冲击很小，而且对籽粒的损伤也较小，因此，挤压法的脱粒效果较好，优于常规脱粒法。在设计过程中，以 Pro/E为主要工具，利用 ANSYS分析了在脱粒过程中，各刀片齿片在不同角度下的受力情况，并据此设计了一款新型的脱粒设备。 关键词：谷子； 脱粒机；设计；ANSYS

马铃薯去皮是马铃薯深加工的重要环节，虽然采用机械化方法，但仍面临人工高、效率低等问题。针对这种情况，我公司结合现有的生产技术和市场的需求，开发了新型的马铃薯去皮机。该装置根据摩擦原理，设计巧妙，简单、安全、耐用。设备主要由电气设备、传输设备和存储设备组成。电机驱动一阶减速机使滚刷和齿轮机旋转。原料从进料口进入滚筒。通过摩擦将机壳移开，物料从排料口卸出。通过对现有设备的深入数据分析、方案研究和精确计算，保证了去皮机高效稳定运行。采用这种方法，剥皮过程可以更加机械化，不仅可以提高生产效率，还可以大大节省劳动力。该设施将对我国马铃薯深加工产业的发展起到积极的推动作用。