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夹具模具刀具量具

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连接座机械加工工艺及夹具设计-夹具设计两工序夹具设计-钻3与钻6孔夹具设计

本研究旨在深入研究连接座机械加工工艺及夹具设计领域，探索其中的重要问题，尤其着眼于夹具设计在机械加工领域的关键性作用。毕业设计作为这一研究的核心任务，旨在培养学生的跨学科应用能力，使他们能够应对生产过程中的复杂工程问题，提高问题解决的综合素质。在当前的工程制造环境下，夹具设计的质量和准确性对于最终产品的质量和性能至关重要。因此，本设计任务不仅仅是理论知识的应用，更是为了培养学生的实际工程能力。我们希望通过这一设计过程，巩固并扩展学生的理论基础，使他们能够更熟练地掌握机械加工程序设计的方法，以更好地满足不断演变的工程制造需求。为了实现这一目标，学生需要深刻理解基础机械制造、机械制造技术以及其他相关课程的理论知识，并将这些知识与实际工程设计和制造实践相结合。这不仅能加强他们的学术基础，还会增强他们在工程领域的创新能力和解决问题的技巧，从而更好地为日益复杂的制造行业做出贡献。因此，这一研究旨在通过连接座机械加工工艺及夹具设计的案例，培养未来工程师的全面素质和工程实践技能。

2024-09-30 1.98MB 13 4 50光币
密封餐盒上盖模具设计及数控加工工艺

2024-09-30 28.33MB 11 4 100光币
后钢板弹簧吊耳钻床夹具设计

2024-09-06 404.78KB 14 4 15光币
钻装配图气门摇杆轴支座钻夹具图纸

2024-09-06 1.4MB 12 4 15光币
杠杆零件夹具设计-气动夹具设计-CAD图纸

2024-09-06 416.64KB 12 4 15光币
变压器铁芯硅钢片冲槽和冲孔模设计-冲压模具设计-机械毕业设计资料

本文提出了两种冲压模具的设计过程，第一种是以硅钢片为材料，在硅钢冲片的指定位置冲一等腰三角形的槽，此设计为变压器铁芯硅钢片冲槽而设计的模具；另一种方法也是以硅钢片为材料，在给定的硅钢冲片的中心位置冲一圆孔，以获得所需要的变压器硅钢片零件，它是专门为变压器铁芯硅钢片冲孔而设计的冲孔模具。它在我国目前变压器行业中有着广泛的应用。冲压模具是机电产品制造过程中的重要加工工具，其设计直接影响到冲片的精度，从而影响产品的性能。冲压模具的设计是机械设计专业学生的一次重要锻炼。本设计的目的是电机变压器冲片进行冲槽和冲孔，获得电机变压器所需要的冲片零件。它根据冲压模具设计的基本设计过程，对冲压模具进行冲裁力计算、冲压模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。本研究首先汇整国内、外相关法规、标准与产品设计相关资料，然后利用计算机辅助设计（CAD）进行冲压模具的零部件和总体设计的绘制，最后获得冲槽和冲孔模具。由结果得知，本设计所得出的冲槽模具和冲孔模具，符合要求。

2024-09-05 728.43KB 12 4 50光币
垫片冲压模具-模具毕业设计

本次设计为垫片的冲压模具设计，设计了一套冲孔、落料的复合模具。经查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出设计的模具类型后将模具的各个工作部件设计过程表达出来。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

2024-09-05 1.43MB 17 4 30光币
高低档拨叉零件的铣M面的夹具设计-机械毕业设计资料-夹具设计

2024-09-05 363.29KB 14 4 50光币
BC4-3CA6140车床拨叉831006机械加工工规程及镗直径55孔夹具设计

车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件下方的孔与操纵机构相连，而上方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 2.2 拨叉A的工艺分析拨叉A是机车变速箱中一个重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和侧面有精度要求，此外还有小头孔上的槽要求加工，对精度有一定的要求。拨叉的底面、大头孔上两侧面和大小头孔粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其大头孔与侧面有垂直度的公差要求，所要加工的槽，在其槽两侧面有平行度公差和对称度公差要求等。因为零件的尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工必须保证精度要求

2024-08-15 857.12KB 21 4 30光币
法兰盘[831004]2-钻4-φ9孔[-机械毕业设计资料、

法兰盘是指在一个类似盘状的金属体的周边开几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管子相互连接，连接于管端。法兰盘上有孔眼，可穿螺栓，使使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成，垫片放在法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上的凹凸不平处，使联接严密补漏。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，是管道施工的重要连接方式。

2024-08-15 1.06MB 19 4 30光币
CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻49夹具设计含CAD图纸和说明书

2024-08-15 508.33KB 33 4 15光币
机械加工工艺过程卡

机械加工工艺过程卡产品型号零（部）图号共页产品名称零（部）名称汽缸第页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸380×270×106每毛坯件数4000每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1铸造铸造2时效时效3涂底漆涂底漆4铣粗,精铣上平面至尺寸X52K立式铣床专用5铣粗,精铣下平面X52K立式铣床专用6铣粗,精铣工艺平台X52K立式铣床专用7钻钻上平面φ13孔Z535立式钻床专用8钻钻下平面φ13孔Z535立式钻床专用9钻钻上平面2-G1/8螺纹底孔Z535立式钻床专用10钻钻下平面2-G3/8螺纹底孔Z535立式钻床专用11钻钻φ11孔Z535立式钻床专用12...

2024-07-01 61.5KB 2 页 30 4 5光币
机械加工工序卡[12张]

机械加工工序卡产品型号零件名称零件号汽缸工序名称粗,精铣上平面工序号01技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺213,要求已加工平面无明显刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式铣床X52K夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣平面,控制尺寸到104mm315121.573004.81.131.04高速钢三面刃圆盘铣刀11专用量具2精铣平面,控...

2024-07-01 558KB 14 页 29 4 5光币
汽缸加工工艺机械加工工艺规程及夹具设计

本课题主要研究发动机缸体进行加工规程编制及设计专用夹具。因为发动机缸体构造复杂，容易发生形变，而且汽缸体各个位置接触面较大，对位置粗糙度和精度度有严格要求，而且缸体需要加工的地方比较多且加工标准严格。所以此论文主要是为了通过研究发动机汽缸的结构，分析结构工艺性，最终确定工艺方案及夹具设计。而且随着国民经济水平的提高，越来越多的国民开始购买私家车。在此背景下，如何有效提高汽车零部件的生产效率并改进加工质量，已经成为推动汽车工业发展的重中之重。发动机作为汽车的核心部件之一，它的质量决定了发动机的性能。所以，完善提升发动机汽缸的加工工艺对我国汽车产业有着举足轻重的作用。

2024-07-01 886.19KB 61 页 34 4 50光币
设计变速箱拨叉零件的机械加工工艺设计及夹具设计

该拨叉应用在某拖拉机变速箱的换挡机构中。拨叉头以30mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经8mm孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双联变速齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚波动双联变换齿轮在花键轴上滑移以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。该拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔mm（H7）和锁销孔mm（H7），在设计工艺规程时应重点予以保证。拨叉零件模型图如下所示：

2024-07-01 952.42KB 28 页 29 4 50光币
曲轴箱机械加工工艺及夹具设计-机械毕业设计资料-夹具设计

I摘要摘要曲轴箱为容纳支撑其内零件的基础零件，其精度对箱体内零部件的装配精度有决定性影响。本设计主要设计内容为曲轴箱机械加工工艺设计及镗孔夹具设计两个部分内容。工艺设计部分完成了毛坯的选择、确定工艺路线、工序设计等内容并填写了曲轴箱箱体箱盖的加工工艺过程卡片和加工工艺工序卡片。夹具设计部分完成了定位元件、导向装置、夹紧装置的选择、定位误差及夹紧力计算等内容，并绘制装配图及非标准件的零件图。应满足工件的加工精度要求，保证操作方便，提高生产效率。结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。操作应简便、省力、安全可靠。关键词曲轴箱；箱体；箱盖；镗孔目录目录摘要................

2024-06-19 1.31MB 72 页 22 4 30光币
轴承座加工艺规程及专用夹具设计-机械毕业设计资料

随着现代制造业的飞速发展，对机械零件的加工过程和模具的设计提出了更高的要求。轴承座是整机的核心部件，它的好坏对整机的稳定性有很大的影响。因此，对其制造技术进行深入的研究，并对其进行专门的工装设计，就成了提升机床性能、降低制造成本的重要环节。本论文主要对轴承座加工工艺规程及专用夹具进行设计，旨在提高轴承座的制造质量和效率。首先，我们对轴承座的结构特点进行了详细的分析，了解了其形状、尺寸和材料等方面的特点。接着，我们根据这些特点制定了详细的加工工艺规程，包括毛坯准备、粗加工、半精加工和精加工等环节。在每个环节中，我们都采用了合适的加工方法和工具，确保加工质量和效率。

2024-06-19 1.65MB 26 4 50光币
固定支架冲压工艺与模具设计-机械毕业设计资料

此次设计的题目是固定支架冲压工艺与模具设计。固定支架作为一种广泛应用于机械、电子、汽车等行业的结构部件，具有支撑、固定和连接等功能。其结构稳定、安装简便，是确保设备正常运行的关键部件。随着工业技术的不断发展，对固定支架的质量和性能要求也越来越高。在固定支架制造过程，冲压工艺无疑是核心环节，其涉及到模具间的精确配合、冲压设备的稳定运行以及材料的塑性变形。通过对冲压工艺的分析，可以确定合适的冲压方案，保证支架的尺寸精度和形状稳定性。模具在冲压工艺中起着至关重要的作用，模具的设计对冲压零件的质量和生产效率有直接影响。设计模具时应该考虑结构简单、操作方便、寿命长、成本低等准则，同时也需要考虑材料的加工性能和冲压设备的性能。此次提出优化的模具设计方案，是通过分析固定支架的冲压工艺要求和结构特点，来设计相应的冲压工艺流程。该设计将有助于提高固定支架的质量稳定性和生产效率。关键词：固定支架；冲压工艺；模具设计；质量稳定性；生产效率

2024-06-19 4.22MB 25 4 100光币
设计拨叉831002直径Φ25H7孔加工钻床夹具零件机械加工工艺规程及工艺设备夹具课程设计

1.零件工艺分析，画零件图。（3天） 2.拟定零件机械加工工艺路线。（6天）（1）制订工艺路线；（2）选择定位基准，进行必要工序尺寸计算；（3）选择基础及工、夹、量、刃具；（4）加工余量、工序间尺寸及公差确定；（5）切削用量确定；（6）填写机械加工工艺过程卡及工序卡片。

2024-06-18 494.94KB 29 4 35光币
密封盖板冲压工艺及级进模设计，冲压模具毕业设计参考资料-级进模设计

本文以系统性的工艺分析为技术手段，详细阐述级进模的结构设计流程，并充分利用冲孔、翻边等技术工序来对产品进行生产和加工，充分展现其工作原理和过程。模具设计以落料凹模的下出料方式进行，可弹性卸料，在压力机型号的选择上也采取工艺力的计算方式来确定，力求通过简单的结构设计，过硬的产品性能，流畅的工作状态与高超的工作效率达成生产研发目的。

2024-02-16 4.27MB 65 4 150光币

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